6-инчовият гъвкав PEDOT сензорен панел, изработен върху PI (полиимиден) филм, изисква процес без ецване и "Многофункционална гъвкава електронна технология за основа" (FlexUpTM). При теста за гъвкавост промяната на съпротивлението (ΔR / R0) на PEDOT електрода намалява с 1% след 10K теста за навиване. С помощта на системата за превключване на видео, системата за обмен на картина и функцията за увеличаване / отдалечаване, техническата интеграция на 6-инчовия PEDOT сензорен панел и AMOLED дисплейния модул беше успешно демонстрирана.
Прозрачни легирани метални оксиди като ITO (Indium Tin Oxide) са основният избор за приложения като течнокристални дисплеи, сензорни панели, OLED (органични светодиоди) и слънчеви клетки. Въпреки това, филмът от метален оксид е изключително беден на гъвкавост и обикновено създава пукнатини 1 по време на огъване или усукване. Ето защо, различни гъвкави електродни материали са разглеждани като алтернатива на ITO, като PEDOT: PSS полимер 2, въглеродни нанотръби 3, графен 4 и наносерни проводници 5. В сравнение с други алтернативни материали, течният проводим полимер PEDOT, който в момента е широко засегнати от 6-8, има различни основни конкурентни предимства, включително по-ниска мъгла, по-достъпни, и може да се комбинира с дълбоко и изстискване. Покритието е съвместимо с техники за нанасяне на разтвори, като например покритие с прорязване. Тази статия ще разгледа подробно използването на високопроводим PEDOT като прозрачен електрод в гъвкавите приложения на панела с докосване, включително оптични характеристики, надеждност и тестване на гъвкавостта. Освен това ще бъдат проверени и резултатите от интегрирането на PEDOT сензорни панели и технологията AMOLED на дисплея.
Производствен процес
Високо проводимата формулировка на PEDOT (произведена от Taiwan EOC Co., Ltd.), спомената тук, се използва като прозрачен проводник. Фигура 1 (а) и (b) показват изгледи отгоре и напречно сечение на структурата на сензорния панел PEDOT. FlexUPTM субстратите се произвеждат чрез нанасяне на полиимиден лак върху единичен освобождаващ слой. Впоследствие върху субстрата се нанася преходен слой чрез вакуумно отлагане. Среброто играе ролята на мост в процеса на картографиране. След това изолационният слой генерира диелектричен слой чрез процес на отлагане и пресоване. След въвеждането на проводящия полимер чрез процеса на центрофугиране, за пресоване се използва процесът на визуално изтегляне 9 и завършва последният етап от производствения процес на сензорния сензор. В този момент сензорът за допир може да бъде отделен чрез технология за механично отлепване.
