Методите за свързване в монтажа на дисплея с течни кристали са: проводяща гумена връзка, връзка с метални щифтове, термично свързване на филм, директна интегрирана връзка.
Водоустойчива гумена връзка, която е обща връзка, която може да се нарече традиционна. Външната оловна част на течния кристал е ITO проводим филм и не може да бъде запоена. Въпреки това, лесно е да свържете LCD и платката (PCB) с помощта на проводима гумена лента. При използване на проводяща гумена връзка, LCD и проводимият каучук трябва да се използват с конструктивен елемент. Плочите на печатни платки са фиксирани заедно, което е функция на прес-рамката. Един тип пресова рамка е формована от твърда пластмаса, а другият тип пресова рамка е щампован с метал.
Метално свързване на щифтове, защото хората са свикнали да се доверяват на спойка, поради което е проектиран методът за свързване на метални щифтове, металният щифт е фиксиран върху външния извод на LCD, а LCD може директно да се залее върху плоскостта на печатни платки, или LCD мониторът може да бъде поставен. На гнездото на платката за печатни платки пина обикновено не се инсталира от клиента, а се инсталира от производителя на LCD дисплея. Инсталационната структура трябва да постави сребърна паста върху външния проводник на течнокристалния дисплей, след което да вкара щифта, да се втвърди и след това да се постави цялата. Етапът е покрит със слой от изолиращо епоксидно лепило. Структурата на щифта е главно подходяща за обратен LCD дисплей. Подходящ е за течнокристален LCD дисплей с външно захранване, така че да не е по-висок от горната повърхност на дисплея. Трябва да се отбележи, че при поставянето на гнездото крайът на щифта трябва да бъде поставен в гнездото, а посоката на вкарване трябва да е вертикална и вложката да не се разклаща. Също така трябва да се избягва повторно поставяне и изваждане, за да се избегне свободната връзка между щифта и LCD екрана. Когато запоявате, използвайте спойка с ниска точка на топене и бързо запояване. Добър е и не може да се отделя многократно, за да се избегне прегряване и да се повредят щифтовете на LCD проводимия филм. Щифтовете са изработени от метално щамповане. Тъй като щифтовете са отпечатани от метал, щепселът винаги има определена ширина, така че не може да се приложи никакъв размер на олово. Обичайно използваните размери са 2,54 мм, 2,25 мм, 2,00 мм, 1,80 мм и 1,5 мм.
Свързването с филм с гореща преса, известно още като меко филмово свързване, е най-новият метод за свързване, който е удобен и надежден за използване. Ключът към горещо пресования филм е лепилото за горещо пресоване между проводимите ленти, които могат да бъдат свързани с различни силни връзки като стъкло и епоксидна плоскост под налягане при определена температура. Освен това, колкото по-дълго време е, толкова по-силно е свързването.
Следната таблица показва типичните параметри за ефективността на горещо пресования филм:
Параметри на ефективността
Съпротивление на проводяща лента 3kΩ или по-висока <900ω>
Изолационно съпротивление 1 × 108
Изолационната мощност е по-голяма от AC.250V, 1min
Електроден отвор 0,6 мм
Якост на отлепване над 600 г / см 900 пилинг, 50 мм / мин
Диапазон на работна температура -20 ° C ~ + 70 ° C 240h
Диапазон на температурата на съхранение -20 ° C ~ + 70 ° C 240h
Препоръчителни условия на съхранение 8 месеца затворени, студени и защитени от светлина под 25 ° C
Методът на свързване и използване на горещо пресования филм е: откъсване на защитния филм, прикрепване на единия край на адхезивната повърхност към LCD стъклото, а другия край към платката на ПХБ при 110 ~ 130 ° C (действителната каучукова повърхност трябва да е да бъде 180 ~ 200) При условие на ° C), налягането от 30 kg / cm2 може да бъде около 5s. Тъй като основата е мека, е много удобно да се фиксира, когато се използва, а дебелината на монтажа е много тънка.
Директна интеграционна връзка, интегрираната връзка тук е директно свързване на LCD и IC схеми. Свързаното цяло все още трябва да бъде свързано към печатни платки.
LCD външният кабел е проектиран да бъде концентриран на малка площ, а специален чип LSI-IC за LCD е залепен между тях, а крайните точки са заварени заедно от заваръчния кабел, а след това може да се изсипе капка уплътняващо лепило върха. , Входовият край на интегралната схема е също така проектиран върху външното оловно стъкло на LCD дисплея и също е свързан към входния терминал на чипа. По това време LCD дисплеят с чипа образува пълен LCD модул, стига да се използва горещо пресован филм. Свържете го с печатни платки. Това е силно интегриран, миниатюрен и тънък метод за свързване, който има широки перспективи за приложение и висока стойност на употреба при разработването на съвременни миниатюрни инструменти.
